By this author

ЗАВИСИМОСТЬ ЗАГУЩАЮЩИХ СВОЙСТВ И РЕОЛОГИЧЕСКОГО ПОВЕДЕНИЯ МАСЕЛ ОТ ПРИРОДЫ МОДИФИКАТОРОВ ВЯЗКОСТИ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА С БУТАДИЕНОМ

Issue number 3 from 02.07.2025

Проведено комплексное исследование модифицирующего действия сополимеров бутадиена и стирола с варьируемыми параметрами молекулярной массы и содержания стирольных звеньев на вязкостные и реологические свойства базовых масел различной природы. Показано, что все исследуемые сополимеры проявляют выраженную загущающую способность, при этом эффективность загущения напрямую коррелирует с молекулярной массой присадки. Максимальный прирост кинематической вязкости при введении присадок наблюдается для минеральных масел, а увеличение индекса вязкости более выражено в случае синтетических масел IV и V групп. Оптимальная концентрация присадок ограничена значениями в 2–3 мас.%, тогда как использование модификаторов в большей концентрации приводит к резкому росту температуры застывания. Изучение реологического поведения показало, что повышение вязкости без структурообразования происходит при малом содержании макромолекул модификатора, а структурирование масла с появлением предела текучести наблюдается при высоком содержании присадки.

25 0

Совместимость уреатных пластичных смазок с другими типами смазок

Issue number 4 from 12.05.2025

В работе представлена и апробирована методика оценки совместимости различных типов пластичных смазок, включающая проведение термической обработки механических смесей смазок (80°C в течение 24 ч) с последующим определением физико-химических свойств полученных композиций. Данная методика была использована для установления возможности совместного применения уреатных (мочевинных) смазок с литиевыми, кальциевыми, литий-кальциевыми, алюминиевыми и бентонитовыми смазками. Показано, что наиболее важным фактором совместимости является природа базовых масел: смешение смазок на синтетической и минеральной основах может приводить к значительному снижению температуры каплепадения (что создает риск вытекания из узлов трения), изменению коллоидной стабильности и предела прочности (что может потребовать проведения дополнительной оценки температурных характеристик и структурно-механических свойств смесей). Трибологическое поведение смесей уреатных смазок с другими смазками не претерпевает значительных изменений. Данный подход обеспечивает научно обоснованный выбор совместимых смазочных материалов и позволяет минимизировать риски при техническом обслуживании промышленного оборудования.

20 0